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        濟南自動化流水線生產線的幾種工藝設計模式和特性

        作者: 發布時間:2020-09-06 03:00:00點擊:927

         濟南自動化流水線,濟南自動化生產線,濟南自動線生產線的規劃,要充分考慮到生產節拍均衡性、物流暢通、生產線穩定性,濟南自動化流水線,濟南自動化生產線,濟南自動線被改造的可能性,自動化、省人化、人工效能,生產線前期規劃是項目成功的關鍵。 下面就加工生產線的幾種工藝設計模式和特性作簡單介紹

        第1種:成組流水式加工線

           兼顧生產能力與工藝優化,將生產線分割成多個流水加工群組,每個組各自獨立完成零部件全部加工內容,在等節拍條件下,各組的加工工藝基準、工序編排和加工內容安排相同。


        1)工序相對集中,兩臺加工中心組成一個加工單元,每臺設備兩套工裝,固定家具與懸臂回轉工作臺相結合,每臺設備經過兩次裝夾,通過配備多組相同的加工單元組成。

        2)工序相對分散,四臺加工中心組成一個加工單元,每臺設備兩套工裝,全部采用固定夾具,每臺設備經過兩次裝夾,同歸哦配備多組相同的加工單元組成。


        第2種:工序成組式加工線

           以工序最優化為前提設備多個工序島,根據生產能力要求計算出各島內需求設備數量,工序道中每臺設備工藝基準、加工內容相同。

        第3種:單元式加工線


            每臺設備經過一次或一次以上裝夾,獨立完成零件的全部工作內容,通過配套多臺相同多臺相同的設備達到總生產能力的需求,每臺設備在等節拍條件下加工內容和刀夾輔具完全一致。

           流水線設備規劃設計時,不僅要考慮其穩定可靠性,同時考慮其節拍均衡性,物流暢通性,同時要考慮投入產出比、人員管理成本及自動化程度,。自動化程度高,一次投入越大,但產品穩定性會相應提高。

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